7月2日，东方电气集团、国家管网集团联合研制的“天然气管道压缩机组国产化提升项目”产品鉴定会在四川德阳召开。与会专家一致认为，东方电气集团、国家管网集团联合研制的天然气管道压缩机组达到了国际同类产品先进水平。

该天然气管道压缩机组包括变频防爆无刷励磁隐极同步电动机、20MW级电驱离心式压缩机、22MVA水冷型高压变频器等核心产品。其中，变频防爆无刷励磁隐极同步电动机是首台全国产化天然气长输管线电动机，由东方电机自主研制。

7月1日，中国机械工业联合会组织清华大学、国家管网集团西部管道分公司、国家管网集团西气东输分公司、中国石油工程建设有限公司、中国石油规划总院、中国石油天然气管道工程有限公司等单位专家共同见证，东方电机自主研制的首台全国产化天然气长输管线电动机圆满完成型式试验，各项技术指标优良，电动机整体性能达到国内领先、国际先进水平，实现了我国天然气管线增压系统关键设备国产化。

经过试验验证，东方电机研制的全国产化天然气长输管线电动机效率、噪声和振动等主要性能指标均满足或优于设计值。其成功研制和应用，将有效解决管道增压系统运行过程中的难点问题，实现节能减排，提高管网经济效益，为管网安全、高效、绿色生产保驾护航。

新时代是奋斗出来的，关键核心技术必须牢牢掌握在自己手里。东方电机自主研制的首台全国产化天然气长输管线电动机额定功率20兆瓦，额定转速4800转/分钟，调速范围65%-105%，国产化率达到100%。

在该电动机研制过程中，东方电机攻克超高转速三轴承轴系稳定性分析及振动抑制技术，全面提升轴系全速平衡等级，抑制轴承的振动响应；开发全新的风扇叶型，降低电机通风损耗和噪声。同时，联合供应链上下游企业协同攻关，实现轴承、护环等核心部件国产化，有力提升产业链自主、安全、可控水平。

东方电机将完整准确全面贯彻新发展理念，服务构建新发展格局，坚定不移推进高水平科技自立自强，做强做优做大电动机产业，奋力打造中国高端电动机研制新高地，为国家能源安全和绿色转型作出新的更大贡献。